阳西电厂#3汽轮发电机组于3月14日开始进行大修。为确保检修的顺利进行，汽机人加班加点迅速展开各项工作：召开检修动员会；审定大修项目，落实各项目责任人；进行3台汽机房行车试吊；编制并审核完成各检修项目技术规范书等。

                    动员会议                            行车试吊

   由于汽轮机大修周期长、项目多、范围广、难度高、风险大，大修刚开始就实行二班倒作业，24小时无间断，管理人员及检修人员都做好持续高强度的检修思想准备。现场各检修项目按计划有序开展，汽机专业点检人员全程现场监督验收，严把安全质量关。现已完成工作节点有：三个大缸内外缸的吊出及发电机转子的抽出。

本次汽轮机大修，是#3机自投产以来的第一次解体检修。许多螺栓、销子由于长久受热及氧化产生变形，导致内外缸拆解十分困难，部分螺栓需要进行破坏性拆除。此外，汽轮机外缸、内缸等均是几十吨重，与其他零部件配合间隙很小，起吊的难度和风险很高。最终，经过16天的连续工作和现场严格把控，4月13日，#3机高中压、#1#2低压内外缸已全部吊出。

高中压外缸吊出

 低压外缸吊出

低压内缸吊出

汽轮机平台

    发电机大修方面，发电机抽转子是每台机组检修中的一个重要节点，也是难度系数极高的一项工作。在工作开始前，汽机专业组织生安部及电气专业对检修人员进行安全交底及技术交底，审核其提供的技术方案；对各个班组长进行职责分配，确保现场工作信息传递顺畅准确；并要求施工单位要加强自身安全，并配合我厂的专业及生安部门形成三层的安全质量监控体系，持续对抽转子工作进行现场监督。发电机转子重量约为66吨，转子需要在间隙极小的定子膛内移动，稍有不慎产生碰撞将对发电机造成损坏，通过良好的指挥沟通，多人协作，上下一心，于4月12日将 12米的发电机转子成功抽出，顺利完成看似粗犷实则细致的工作。

发电机抽转子

    俗话说：行百里路者半九十。随着检修进度的深入，持续的长时间高强度检修工作，使得检修人员精神可能会出现疲惫松懈现象，但检修后期我们更要打起百分精神，坚持“安全第一，预防为主”的原则，克服困难，严抓现场安全质量问题，争取打一场完美的硬仗。

预祝阳西电厂2019年#3汽轮机本体大修圆满成功！